凍干機_冷凍干燥機在實際操作應(yīng)用前務(wù)必要先開展預(yù)凍，預(yù)凍必須提前準備低溫冰箱，零下40攝氏，或是是零下80攝氏的低溫冰箱，把提前準備干躁的物件放置低溫冰箱或液態(tài)氮中，一般必須四個鐘頭上下，能夠立即從外邊開展觀查到，物件*冷凍牢固后，才可開展冷凍干燥的試驗，把物件快速挪動到冷凍干燥機拖盤以內(nèi)，以確保冷凍干燥實際效果。
制冷系統(tǒng)是凍干機_冷凍干燥機核心系統(tǒng)，它的穩(wěn)定與否決定凍干制品的質(zhì)量，所以，制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運行相當(dāng)關(guān)鍵。制冷系統(tǒng)由相關(guān)閥門、管件組合而成，并由外部壓力繼電器、溫度傳感器、PLC對其進行開關(guān)控制和保護。要想使制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運行需要做到，勤看壓力表、溫度表是否在范圍內(nèi)運行，勤聽設(shè)備運行有無雜音，勤查設(shè)備有無跑冒滴漏，并及時做好設(shè)備保養(yǎng)工作，及時更換冷凍機油、過濾器，及時清洗水冷凝器內(nèi)部的水垢。
在制藥凍干機_冷凍干燥機凍干過程中，液態(tài)物品的降溫預(yù)凍以及隨后的固態(tài)物品中水分的升華過程中需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍內(nèi)，這就要求制藥凍干機_冷凍干燥機具有一定精度的調(diào)溫功能。如何在不設(shè)置調(diào)溫機組的前提下較好地解決制藥凍干機_冷凍干燥機的調(diào)溫問題，具體方案如下：
1、為在制冷壓縮機冷量富余的前提下，在給制藥凍干機_冷凍干燥機前箱供冷的制冷系統(tǒng)管路旁邊增加一條能提供適當(dāng)冷量的制冷支路來滿足調(diào)溫時的冷量需要；
2、同時由于調(diào)溫時，制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器供冷，工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產(chǎn)生較大的沖擊，嚴重時可能會導(dǎo)致制冷壓縮機的液擊而造成故障，這就需要把握好對回汽壓力的控制，現(xiàn)技術(shù)人員在前箱蒸發(fā)器的回汽管路上增設(shè)了一個電磁閥門，通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監(jiān)測來控制閥門的開或關(guān)減小調(diào)溫時的負荷沖擊，保證壓縮機的平穩(wěn)工作；
3、為了防止因電磁閥門的關(guān)閉而造成前箱蒸發(fā)器內(nèi)壓力的升高，調(diào)溫效果得不到保證，技術(shù)人員又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管，聯(lián)接到制冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管，通過在多臺制藥凍干機_冷凍干燥機上的實踐，結(jié)果證明這種處理方案是切實可行的，它既能避免了增設(shè)調(diào)溫機組的費用增加，又解決了現(xiàn)在普遍采用的毛細管調(diào)溫造成調(diào)溫效果不理想和對壓縮機的負荷沖擊。
無論是為了使用安全或者是為了制藥凍干機_冷凍干燥機的使用壽命，我們都需要在制藥凍干機_冷凍干燥機使用過程中注意一些事項：
1、制備樣品應(yīng)盡可能擴大其表面積，其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機溶劑；
2、樣品必須*凍結(jié)成冰，如有殘留液體會造成氣化噴射；
3、注意冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷；
4、啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關(guān)閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封；
5、一般情況下，該機不得連續(xù)使用超過48小時；
6、樣在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態(tài))，繼續(xù)干燥，以縮短干燥時間。
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